BOCKGROUP TECHNOLOGIE CENTER
Bockgroup ist ein 1833 von Hugo Bock, Kaufmann und medizinisch-orthopädischer Hufschmiedemeister, gegründetes Familienunternehmen, das heute in sechster Generation geführt wird. Der Gründer verband kaufmännisches Denken mit technischer und medizinischer Präzision – eine Kombination, die den Grundstein für die bis heute gelebte Ingenieurs- und Innovationskultur legte.
Über mehr als zwei Jahrzehnte war die Bockgroup Entwicklungspartner und Zulieferer der Automobilindustrie, der Elektronik- und Medizintechnik, der Verpackungsindustrie, der Oral-Care-Branche sowie der Kosmetikindustrie. In dieser Zeit entstanden eigene Markenentwicklungen im Bereich anspruchsvoller Designverpackungen sowie ein internationaler Vertrieb, der dem Unternehmen weltweite Präsenz und tiefgehende Marktkompetenz verschaffte.
Seit etwa 2010 liegt der strategische Fokus auf der eigenständigen Produktentwicklung und Systemgestaltung in industriellen Bereichen – insbesondere auf neuartigen, ökologisch orientierten Industrieanwendungen. Die Bockgroup verfügt über eigene Markenkompetenz sowie über zahlreiche Erfindungen und angemeldete Patente in mechanisch-physikalischen Anwendungen der Plasmaforschung.
Zu den aktuellen Schwerpunkten gehören die Konstruktion physikalisch anspruchsvoller Modelle im CAD-Bereich sowie die Entwicklung und Forschung neuartiger Technologien für zukünftige industrielle Anwendungen. Seit 2010 arbeitet das Unternehmen zudem eng mit international renommierten Forschern und Pionieren der Plasmaphysik zusammen, um innovative Technologien zur industriellen Nutzung zu entwickeln und zur Marktreife zu führen.
Seit 1833 steht die Bockgroup für Präzision, Innovationskraft und unternehmerische Verantwortung – Werte, die das Unternehmen über Generationen hinweg prägen und in die Zukunft führen.
PHILOSOPHIE
Die Bockgroup steht seit 1833 für technische Innovation und verantwortungsbewussten Fortschritt. Unser Antrieb ist die Entwicklung nachhaltiger Energietechnik, die Ressourcen schont und neue Wege der Energieerzeugung eröffnet. Durch eigene Forschung, präzisen Maschinenbau und den Einsatz von Plasmaenergie schaffen wir Systeme, die Effizienz und Umweltbewusstsein vereinen. Wir glauben an Technologie als Schlüssel zur Erhaltung der Menschheit und setzen auf Innovation, die nicht nur Industrie und Wirtschaft stärkt, sondern auch den Fortbestand einer lebenswerten Zukunft sichert.
Präzision und Innovation in Werkzeugbau, Kunststofftechnik, Erodiertechnik, Oberflächenveredelung, additiver Fertigung und Automatisierung – von der Entwicklung bis zur Serienproduktion aus einer Hand.
Forschung und Entwicklung innovativer Energie-, Plasma- und Materialsysteme: Von Simulation und Prototyping über Werkzeug- und Maschinenbau bis zum Technologietransfer – Wissenschaft und Industrie vereint in praxisnaher Innovation.
Entwicklung und Fertigung innovativer Systeme für Energie-, Plasma- und Materialtechnologien: von Forschung und Prototyping über Werkzeug- und Kunststofftechnik bis zu automatisierten Industrieanlagen für nachhaltige Anwendungen.
TECHNOLOGIEN
Die Fertigungstechnologien der Bockgroup vereinen höchste Präzision mit fortschrittlicher Ingenieurskunst. Aus dem klassischen Werkzeug & Formenbau heraus entwickelt, umfasst unser Technologieportfolio modernste Zerspanungsprozesse der Industrie 4.0, gekoppelt mit hochintegrierter Sensorik und digitaler Prozessüberwachung. Fertigungstechniken wie metal injection moulding Technologie, für nicht mehr zerspanbare Metalle - keramischer Spritzguss - Beschichtungen durch Bedampfungen, Erosionstechnologie, Polier- und Läppverfahren entstehen Oberflächen und Bauteilgeometrien, welche konventionelle Fertigungsgrenzen überschreiten. Nur eine Auswahl unserer Kompetenz. Unser Humankapital auf diesem Gebiet ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen für Plasma-, Energie- und Forschungssysteme. Jede Komponente wird gemessen und kalibriert – ein Zusammenspiel aus Präzision und Materialwissenschaft, das Fertigung neu definiert.
Werkzeugbau / Formenbau
- Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge und Formen unter Einsatz modernster 3D-Frästechnologien
- Werkzeuge für Aluminium-Druckgießverfahren
- Gasinnendrucktechnologie zur Herstellung komplexer Kunststoffbauteile
- In-Mould-Labeling-Technologie für dekorative und technische Kunststoffanwendungen
- Rotomoulding-Anwendungen für Hohlkörper- und Spezialformen
- Graphitbearbeitung für Elektroden- und Präzisionsteile
Kunststofftechnik / Spritzguss
- Entwicklung und Fertigung technischer Kunststoff- und Hybridbauteile
- Spritzgussverfahren für Präzisions- und Funktionskomponenten
- Material Injection Moulding für spezielle Werkstoffkombinationen, u. a. unzerspanbare Edelstähle, Platin, Gold, Ruthenium und weitere Metalle
- Gasinnendruckverfahren zur Optimierung von Bauteilgewicht und -festigkeit
- Mehrkomponentenverarbeitung für struktur- und funktionsintegrierte Lösungen, Mehrfarbentechnologie und optische Anwendungen
- Recycling- und Regranulierverfahren für nachhaltige Materialkreisläufe
Erodiertechnik und Präzisionszerspanung
- 3D-Fräsen komplexer Geometrien
- High-Speed-Fräsen gehärteter Materialien und feinster Konturen
- Tieflochbohren für Werkzeuge und Systemkomponenten
- Drahterodieren, Senkerodieren und Poliererodieren
- Läppen, Polieren und Feinfinish-Bearbeitung für höchste Oberflächenqualität
Oberflächen- und Beschichtungstechnologien
- Härteverfahren (thermisch, induktiv, laserbasiert)
- Oberflächenveredelung durch Bedampfen und Galvanisieren
- KTL-Tauchlackierungen für Korrosionsschutz und Funktionalität
- Industrielles Lackieren von Metall- und Kunststoffoberflächen
- Ätzen und chemische Strukturierung funktionaler Flächen
- Beschichtungen mit funktionalen oder dekorativen Schichten
Additive und digitale Fertigung
- 3D-Druck von Kunststoff-, Metall- und Hybridbauteilen
- Rapid-Prototyping für Funktions- und Designmuster
- Digitaldruck auf Festkörperbauteile zur Individualisierung und Kennzeichnung
- Kombination additiver und subtraktiver Verfahren für hybride Fertigungssysteme
Automatisierung und Prozessintegration
- Entwicklung komplexer Automatisierungslösungen für Fertigung und Montage
- Robotergestützte Produktionssysteme für neuartige Energieerzeugungsanlagen
- Integration von Mess-, Sensor- und Steuerungstechnik in automatisierte Abläufe
- Prozessüberwachung, Datenanalyse und Inline-Qualitätssicherung
Forschung & Entwicklung
Forschung und Entwicklung bilden das Fundament der Bockgroup. Unser interdisziplinäres Team aus Ingenieuren, Physikern und Materialwissenschaftlern arbeitet an der Schnittstelle von Energie, Plasma und Hochtechnologie. Dabei arbeiten wir länderübergreifend. Ziel ist die Entwicklung neuartiger Systeme zur effizienten Umwandlung und Nutzung von Energieformen. Dabei verbinden wir theoretische Grundlagenforschung mit angewandter Ingenieurpraxis. Unsere Labore und Versuchsanlagen ermöglichen experimentelle Studien zu Plasmaenergie, Werkstoffverhalten und physikalischen Prozessen. Durch präzise Messtechnik, Simulation und Prototypenbau entstehen Innovationen, die Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und technologische Leistungsfähigkeit vereinen – Forschung für die Zukunft der Menschheit.
Mechanisch-physikalische Systeme und Plasmaforschung
Bockgroup entwickelt, konstruiert und validiert Systeme im Bereich mechanisch-physikalischer Energie- und Plasmaanwendungen.
Leistungsschwerpunkte:
- Entwicklung und Konstruktion von Plasma- und Hochenergie-Systemen für experimentelle und industrielle Nutzung
- Aufbau und Betrieb von Versuchsanlagen und Prüfständen für physikalische Mess-, Steuer- und Reaktionsprozesse
- Simulation thermischer, elektromagnetischer und strömungsmechanischer Effekte in komplexen Systemen
- Überführung wissenschaftlicher Konzepte in skalierbare technologische Prototypen
- Unterstützung von TRL-Bewertung, Patentierung und Industrialisierung
CAD-Konstruktion, Prototypen- und Systementwicklung
Die Bockgroup verfügt über umfassende Erfahrung in der Konstruktion physikalisch anspruchsvoller Modelle sowie im Aufbau funktionaler Prototypen.
Kompetenzen:
- 3D-CAD-Konstruktion komplexer mechanischer, fluidischer und elektromagnetischer Systeme
- FEM-, CFD- und thermodynamische Simulationen zur Funktionsvalidierung
- Entwicklung modularer Baugruppen, Präzisionskomponenten und Funktionsmuster
- Rapid-Prototyping, Additive Fertigung und Material Injection Moulding
- Integration von Mess-, Sensor- und Steuerungstechnik in Versuchssysteme
- Dokumentation und Serienüberführung nach industriellen Standards
Materialentwicklung und angewandte BSM-SG-Technologie
Ein zentrales Entwicklungsfeld ist die Erforschung und Erprobung neuartiger Materialien durch Prototypenstudien unter Anwendung der BSM-SG-Atommodell-Technologie des Physikers Dr. Stoyan S. Sargoytchev.
Schwerpunkte:
- Analyse stoffphysikalischer Wechselwirkungen auf Basis des BSM-SG-Atommodells
- Entwicklung innovativer Materialstrukturen mit besonderen elektrischen, thermischen oder magnetischen Eigenschaften
- Aufbau von Testsystemen zur Untersuchung stabiler Energiezustände und Resonanzphänomene
- Kooperationen mit wissenschaftlichen Partnern zur Validierung und industriellen Umsetzung neuer Werkstoffkonzepte
- Kombination klassischer Werkstofftechnik mit nicht-konventionellen physikalischen Ansätzen
Kunststoff-, Werkzeug- und Sondermaschinenbau
Die Bockgroup realisiert industrielle Anwendungen aus Kunststoff und Metall sowie Werkzeug- und Sondermaschinenbau für hochpräzise technische Systeme.
Kompetenzen:
- Kunststoffanwendungen und Hybridbauteile für industrielle und energie-technische Anlagen
- Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Sondermaschinen
- Produktdesign, Funktionsentwicklung und Serienüberführung komplexer Baugruppen
- Kombination von Design, Funktion und Nachhaltigkeit in neuartigen Industrieanlagen
- Robotikanwendungen und automatisierte Prozesse zur Integration in modulare Anlagenkonzepte
Forschung, Entwicklung und Technologietransfer
Forschung ist integraler Bestandteil der Unternehmensstrategie.
Schwerpunkte:
- Kooperationen mit Hochschulen und Forschungsinstituten im In- und Ausland
- Patententwicklung und Schutzrechtssicherung für technologische Innovationen
- System- und Technologietransfer von der Labor- zur Industrieebene
- Unterstützung wissenschaftlicher Projekte durch Engineering-, Analyse- und Simulationsleistungen
Machbarkeitsstudie Plasma-verstärktes Energieerzeugungssystem
Die Bockgroup informiert über die Förderung der Machbarkeitsstudie.
Das Vorhaben wird durch den Freistaat Thüringen sowie die Europäische Union im Rahmen des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) kofinanziert.
Begünstigter
Mario Bock
Vorhaben
Machbarkeitsstudie PEES
Förderprogramm
FTI-Thüringen TECHNOLOGIE
PRODUKTE
Die Produkte der Bockgroup stehen für technische Präzision, Innovationskraft und Langlebigkeit. Unser Portfolio reicht von Plasma-Energiesystemen über Spezialanlagen bis hin zu maßgeschneiderten Komponenten für Industrie und Forschung. Jede Einheit entsteht aus eigener Entwicklung, modernster Fertigung und intensiver Qualitätskontrolle. Durch den Einsatz fortschrittlicher Materialien, Hochfrequenz- und Vakuumtechnik sowie intelligenter Steuerungssysteme bieten unsere Produkte höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind ausgelegt auf den industriellen Dauereinsatz und die Integration durch Sektorenkopplung in bestehende Energie- und Produktionsstrukturen – technologisch führend, nachhaltig und zukunftssicher.
Energie- und Plasmatechnologie
Bockgroup entwickelt und fertigt Systeme zur Energieerzeugung, Plasmabehandlung und physikalischen Prozessoptimierung.
Beispiele:
- Prototypische Plasma-Reaktoren für experimentelle Anwendungen verschiedener Entwicklungsstufen (TRL)
- Hochenergie-Systeme zur Untersuchung thermischer und elektromagnetischer Wechselwirkungen
- Komponentenfertigung für Energie- und Versuchsanlagen
- Steuerungs- und Sensorintegration zur präzisen Prozessanalyse
- Entwicklung von Skalierungs- und Testeinrichtungen für Forschung und Industrie
Werkzeugbau / Sondermaschinenbau
Im Bereich Werkzeug- und Sondermaschinenbau realisiert Bockgroup individuelle Systemlösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen im Energie- und Umweltsektor.
- Sondermaschinen für automatisierte Produktions- und Montageprozesse
- Robotergestützte Handlingeinheiten mit integrierter Mess- und Steuerungstechnik
- Baugruppen und Prüfstände für mechanische, thermische und elektrische Belastungstests
- Kundenspezifische Anpassungen für Prototypen- und Serienfertigungen
Kunststofftechnik / Hybridbauteile
Im Bereich Kunststofftechnik entstehen bei Bockgroup funktionsintegrierte, präzise Formteile für technische und experimentelle Anwendungen, insbesondere für Energieapplikationen und Energieerzeugungsanlagen
- Technische Spritzgussteile mit Mehrkomponententechnik
- Hybridbauteile aus Metall- und Kunststoffkombinationen
- Optische und funktionale Gehäusekomponenten
- Bauteile für Versuchsanlagen und Prüfaufbauten
Materialtechnik / Oberflächentechnik
Funktion und Haltbarkeit werden durch gezielte Oberflächenbehandlung und Werkstoffentwicklung optimiert.
Beschichtete Präzisionsteile mit funktionalen oder dekorativen Oberflächen
- Galvanisierte Komponenten für elektrische und optische Anwendungen
- KTL-beschichtete Systemelemente für Korrosionsschutz und Belastungsbeständigkeit
- Lasergehärtete und polierte Komponenten mit definierter Oberflächenstruktur
- Versuchsreihen zur Materialprüfung und Werkstoffoptimierung
Forschung / Entwicklung / Prototyping
Bockgroup arbeitet aktiv mit Universitäten, Instituten und industriellen Partnern zusammen, um neue Technologien von der Theorie zur Anwendung zu führen.
- CAD-Modelle und Simulationsplattformen für physikalische Prozesse
- Laboraufbauten zur Analyse von Energie- und Plasmaverhalten
- Funktionsmuster und Versuchsanlagen für mechanische und thermische Untersuchungen
- Prototypenbau zur Validierung neu entwickelter Materialien
- Patentrelevante Erfindungen aus der Grundlagenforschung
Industrieanlagen und Automationssysteme
In der Verbindung von Mechanik, Elektronik und Software entstehen neuartige Industrieanlagen und Automatisierungssysteme für Energieerzeugungssystem / Umweltsysteme
- Robotiklösungen zur Handhabung, Montage und Prozessüberwachung
- Modulare Energieanlagen mit digitaler Prozesssteuerung
- Inline-Messsysteme zur Echtzeitüberwachung physikalischer Parameter
- Systemintegration von Sensorik, Datenanalyse und Steuerungstechnik
- Automatisierte Fertigungszellen für komplexe Produktionsabläufe